导游：2022年7月，从事齿科在动态输入提示中连接科技宣布完成1.4亿元A轮财务啊，这是投资机构进一步认可日历联科技齿科云工厂模式，同时本次融资也将进一步帮助日历联科技在全球的齿科加工市场布局。关于此次融资，南极熊采访了铖联科技CEO王志涛。△铖联科技CEO王志涛千亿齿科市场、3D打印应用空间巨大2015年，我国第四次全国推广口腔健康流行病学调查。结果，“随着经济水平的提高，人们含糖”食品以及含糖饮料的摄入量增加，牙齿有问题的比例也提高了。同时，居民对口腔健康的关心和改善水平也在提高“。一般来说，人们的牙齿健康问题越来越多，但愿意花钱治疗和修复的人也越来越多，身边的中老年人大多有补牙、换牙、种植牙齿的经验。在牙齿健康问题的背后，千亿级的齿科产业应运而生，3D打印技术在这一领域有着巨大的应用空间。▲6574岁老年人义齿修复率上升29.5%，来源：第四届全国口腔健康流行病学调查研究公司Markets and Markets发布的报告显示，“牙科到2027年收入，年增长率达20%，从数字化到智能化，降低使用门槛，提高批量量化生产效率是齿科3D打印的新趋势根据南极熊，目前用于齿科的3D打印技术主要包括两种类型：①金属3D打印，主要用于制造金属牙冠、口腔支架等；②光固化3D打印主要用于制造牙型、临时牙冠、植入物引导件、隐形矫正牙型等。△目前在齿科中使用的3D打印技术，图源：钆联科技齿科与3D打印相结合的市场，诞生了许多优秀企业，如从事隐形牙龈生产的时代天使在香港上市。转换口内扫描仪、齿型扫描及印刷在三维之前也计划上市。与前两家公司不同，钆联科技专注于齿科金属/光固化3D打印解决方案，以及以此为基础构建的云工厂和云平台。齿科引领数字化、智能化潮流当今世界进入数字化时代，义齿制造仍以传统铸造为主，属于劳动密集型产业，人工成本比例非常高，产品质量高度依赖于工程师个人经验培养优秀的工程师往往需要8-10年。由此市场极度分散，义齿加工厂以独立小型经营为主，严重制约行业规模化发展。几年前，以华南地区为代表的齿科技术劳动所开始陆续引进金属3D打印机，淘汰了传统的义齿铸造工艺，取而代之的是直接3D打印金属义齿。但当时的金属3D打印机价格昂贵，大部分需要从国外进口。随着国产金属3D打印厂商的迅速崛起，设备价格和原材料价格大幅下降，齿科行业确立了技术优势和成本优势，齿科行业开始广泛采用。?传统义齿制作技术和金属3D印刷义齿技术的对比，3D印刷技术需要花费一些时间，成为环境污染的原因。2017年成立的铖联科技，是这一产业变革潮流的领头羊。铖联科技CEO王志涛表示，“金属3D打印比较成熟的商业应用场景有两个，一个是航空宇宙另一个在嘴里医疗保健。航空航天已经有很多优秀的公司做得很好，所以我们在齿科中深耕，继续研发更新的技术，使齿科数字制造成为可能“我们正努力让更多的人享受科技带来的美好生活”“我们将花更多的时间在了解客户真实需求的基础上，通过不断的投入，实现铼联科技开发了整体的解决方案。近几年，通过与多个头义齿厂和口腔诊所的专家持续沟通，不断了解铼联科技传统技术人员生产中存在的问题，包括拥有自主知识产权的口腔专用金属3D打印机、树脂3D打印机及相关的3D打印路径规划、3D打印切片、义齿智能设计、云智造平台等多个自动化系统相继开发软件、口腔齿科实现全产业链向智能化、网络化、数字化转型升级。”“通过向全世界的技术人员供应新技术，使制造能力具有更大的弹性，能够跨地区接受更多订单，将产品合格率提高到99.2%，大大降低了成本，提高了效率。”。200家齿科配置云工厂，是指全球市场在其他金属3D印刷厂商沉迷于销售设备之际，联科技开始配置云工厂。王志涛“3D打印机只能解决齿科制造工序的生产便利性，齿科制造是一种高度定制的离散制造工序，每一个生产工序都是不同的。只有通过整个生产工序，通过材料、软件、自动化设备形成整体解决方案，才能解决顾客的真正伤痛，在生产效率、成本和质量方面实现更好的提高。”。仅仅5年，钚联科技就成长为齿科3D打印领域的龙头企业，到2021年12月，第500台金属3D打印机安装交付，到目前为止钚联科技3D打印设备安装量已突破600台。这样的出货量在国内的金属3D打印机制造商中是顶级的。在云厂的同时，铖联科技在全球成功建设了130多家云厂，产能达到日产牙冠50000个，活动支架5000个，与江苏省口腔医院、南京市口腔医院、定远、金悠然、帕菲克等口腔专科医院和头部义齿厂开展了深入合作向世界1500万人提供假牙产品。预计到2022年底，全球云工厂数量将突破200个，服务3000万全球用户。◆为了更好地管理云平台模型世界的齿科云工厂的生产调度，开发了联科技世界统一的云订货平台、实用程序云。王志涛“全世界任何一家义齿工厂都可以将数据上传到云中，完成订单动作，后续的CAD设计-打印-数字化制造等都是自动化的，而且全世界所有的云工厂都是自以为是的，通过向全球技术人员提供数字化制造能力，按照订单进行服务。”通过收取服务费获得收益“。“正因为全世界的云工厂共同运营，设备的效率、粉末损失率、后处理为自动化设备客户提供的不是3D打印机，而是通过插件连接的数字制造能力的输出性高的义齿产品。所以我们更关注材料开发、软件优化和后处理装置的开发。”齿科关于产品认证，王志涛表示：“将来联科技70%的业务在海外，所以合规性最受关注。现在，一些产品的两种证书已经取得了包括海外在内的UL/FDA/CE等一系列认证。”。在材料方面，还开发了用于3D打印植入物的钛锆合金材料。这种材料具有优异的力学性能生物性能，而且材料没有磁性，对核磁共振几乎没有影响。总结铖联科技将硬件即服务模式（HAAS，Hardware As A Service）应用于义齿3D打印领域，将所有金属打印机网络转变为义齿打印云工厂，大大降低终端客户的资本支出，使3D打印从销售设备转变为云服务模式。目前，3D打印义齿只不过是齿科技术人员处的一部分业务，南极熊认为，日历联科技首先通过齿科云工厂、云平台搭建的渠道和市场优势，再逐步扩大到其他齿科业务巨大的齿科有望形成云服务生态，相信在未来5年里，它将成为全球“齿科”3D打印和数字化领域具有绝对领导力的云服务提供商。