铣刀常用材料：

（1、合金工具钢。用作铣削工具的合金工具钢主要有CrW5。

（2、高速钢。高速钢的弯曲强度是一般硬质合金的23倍，冲击韧性也比硬质合金高几十倍，热处理后的硬度为6369HRC，高速钢允许的最高温度为500600℃，切削速度一般为1635m/mln，具有良好的切削性能，适用于各种铣刀的制造。高强度钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。

（3、硬质合金。硬质合金硬度高89～93FIRA或74～-82HR（：、耐磨性好，耐热性高，可达到800～1000℃，切削速度一般为80～120m/min。因此，硬质合金的切削性能远远超过高速钢，刀具寿命可提高数倍至几十倍。大部分硬质合金在YG8、YT5、YT14等不平整地面截面和间歇切削时的粗糙度适合于铣削。适用于YG6、YT15等连续截面的半精加工铣刀和精加工铣刀。

铣削专用的新型号硬质合金有YTM30、YTS25、YT798等。另外，新品牌的超细晶粒硬质合金，例如YG10H、YGRIV、YH1、YH2、YH3、YD10等，由于切削刃的强度高，因此也适合制作小尺寸的铣刀。Dl、Tl等钢结硬质合金也适合制造有色金属及其合金、耐热合金、不锈加工钢的铣刀。

（4、涂层刀具材料。涂层工具材料是指在硬质合金或高速钢工具的表面上涂布几微米厚的高强度、高耐磨损性的金属化合物。该刀具材料由于基体的冲击韧性和表面硬度高，扩大了涂层刀片的适用范围，切削性能也大幅度提高。

（5、新型陶瓷工具材料。新型陶瓷工具材料根据其主要成分可分为氧化铝系、氮化硅系、复合氮化硅一氧化铝系3种。各种陶瓷刀具材料根据其成分和性能只能适用于一定范围的切削加工。在铣削钢（硬度小于35HRC）的情况下，可以仅选择热压接陶瓷材料铣削，在铣削灰铸铁时，优先使用Sialon陶瓷工具材料（即复合Si3N。Al2（）3陶瓷工具，其是由SiAl（）N系列元素构成的多个化合物组的总称）然后选择热压陶瓷刀具材料，另一方面，对镍基合金进行铣削（端口。≤6.35mm，f=0。13～0.30mm）时，最好使用Sialon陶瓷刀具。

（6、超硬刀具材料。超硬刀具材料是金刚石和立方氮化硼的总称。

金刚石广泛应用于铣削，主要加工各种有色金属、非金属材料及复合材料等。

立方氮化硼（CBN）主要用于表面黄铜，典型的编号是LDP-J-CXF（复合晶体刀块）

铣刀是一种多刃刀具，广泛使用，种类和规格都很多。可使用铣刀加工平面、凹槽、台阶、花键轴、齿轮、螺钉和各种成形表面。铣刀的种类和用途请参照图。

1.铣刀的种类

（1、根据铣刀齿的齿背形状，铣刀可分为旋转铣刀和挖掘机铣刀。主轴铣刀具有后刀面再磨削、加工表面质量好、刀具寿命长、切削效率高等优点，另一方面，切齿铣刀对前刀面进行再磨削，再磨削后铣刀的刃形不变，因此在铣刀具有复杂的刃形的情况下，可以使制造变得容易再磨削简单方便，主要用于加工成形表面。

（2、根据加工工件的表面形状，铣刀可分为平面铣刀、槽铣刀、角度铣刀、键槽铣刀、齿轮铣刀等。

（3、根据铣刀齿（主切削刃）的分布，铣刀可分为圆筒铣刀、面铣刀、角度铣刀、组合铣刀（端铣刀、i面刃铣刀）等。